TOX PRESSOTECHNIK
close
Build your press in 4 easy steps – with price guarantee!
Get started

Przetwarzanie elementów funkcjonalnych wszystkich producentów

Skontaktuj się z nami

PL: +48 71 7856110

Kompetencja procesu - Najlepsze rozwiązanie techniczne do każdego zastosowania

TOX® PRESSOTECHNIK dostarcza najlepsze technologiczne rozwiązania i kopletne, gotowe systemy z jednego źródła. Ponadto do najpowszechniej stosowanych procesów instalowania elementów złącznych i elementów funkcjonalnych, nasi pracownicy pracują także nad indywidualnymi rozwiązaniami. Jest to możliwe dzięki naszemu poświęceniu, istniejącym pomysłom i naszego obszernego asortymentu standardowych podzespołów.

Chociaż istnieje wiele elementów złącznych i rodzajów elementów funkcjonalnych, są 4 podstawowe procesy:

Dzięki długoletniej współpracy z dostawcami systemów i producentami elementów funkcjonalnych firma TOX® PRESSOTECHNIK jest kompetentnym partnerem zdolnym do dostarczenia doskonałych rozwiązań systemowych do obróbki elementów pochodzących z jednego źródła.

TOX® PRESSOTECHNIK zapewnia znajomość wtłaczania różnych elementów w obrabiane części. Oprócz wersji standardowych, można realizować roziązania na zamowienie. Odpowiedni proces i zastosowanie osadzania elementów funkcjonalnych jest definiowany przez sam element i jego konstrukcję.

Nie wiesz, co zrobić? – Element definiuje proces!

Samozaciskanie

Kategoria procesu: Proces bez wstępnego przebijania

Opis procesu: Element dotyka nieprzebitego podzespołu i jest wciskany z dużą siłą. Element odkształca się tworząc trwałe połączenmie zaciskowe.

Elementy złączne/funkcjonalne Samozaciskające nity, samozaciskające nakrętki, samozaciskające kołki

Charakterystyka procesu osadzania elementu zaciskowego

Micrograph of a clinch element

Proces zaciskania charakteryzuje się tworzeniem solidnego gniazda w podzespole bez przecinania samego podzespołu. Ten proces jest szczególnie odpowiedni dla kołków i wkrętów wtłaczanych do podsespołów, które mają szczególne wymagania co do szczelności.

Osadzenie elementu funkcjonalnego w podzespole uzyskuje się w wyniki odkształcenia i wytworzenia podcięcia między elementem a podzespołem.

Samoprzebijanie

Kategoria procesu: Proces bez wstępnego przebijania

Opis procesu: Elementy funkcjonalne przebijają nieprzebite podzespoły. Przepływ materiału do elementu tworzy trwałe połączenie, odporne na skręcanie i wypychanie.

Elementy złączne/funkcjonalne Kołki przebijające, nakrętki przebijające, nakrętki samoprzebijające

Charakterystyka procesu osadzania elementu przebijającego

Micrograph of a pierce element

Podczas przebijania elementy funkcjonalne są wtłaczane w nieprzebitą obrabianą część lub podzespół. Solidne osadzenie, zabezpieczone przed obrotami i wypchnięciem powstaje dziępi bocznemu przepływowi materialu po stronie przebicia.

 

Pasowanie wtłaczane

Kategoria procesu: Proces zw wstępnym przebijaniem

Opis procesu: Element funkcjonalny jest wtłaczany do wstępnie przebitego i ukształtowanego podzespołu. Materiał przepływa za elementem i zapewnia połączenie siłowe.

Elementy złączne/funkcjonalne Kołki wtłaczane, nakrętki wtłaczane, kołki zaciskane, elementy zaciskane

Charakterystyka procesu osadzania elementu pasowanego wtłaczaniem

Micrograph of a press fitting element

Ten proces charakteryzuje się odkształcaniem podzespołu w postaci podcięcia elementu funkcjonalnego. Istnieją dwa rodzaje elementów funkcjonalnych: elementy wtlaczane we wstępnie przebite podzespoły i elementy, które są wtłaczane w obrabiane części bez ich uprzedniego przebicia.

Elementy funkcjonalne mogą mieć funkcję uprzedniego przebicia lub nie.

Nitowanie

Kategoria procesu: Proces zw wstępnym przebijaniem

Opis procesu: Element jest osadzany we wstępnie przebitym podzespole. Jest odkształcany i powstaje trwałe połączenie.

Elementy złączne/funkcjonalne Kołki nitowane, nakrętki nitowane, elementy złączne nitujące

Charakterystyka procesu osadzania elementu nitowanego

Micrograph of a rivet element

Podczas nitowania następuje odkształcenie podzespołu i/lub elementu funkcjonalnego i tak powstaje solidne osadzenie w podzespole. Ten proces jest szczególnie przydatny dla elementów funkcjonalnych wtłaczanych wcześniej przebitego zespołu lub które są elementami samoprzebijającymi.

Podaj specyfikację elementu złącznego – a my dostarczymy kompletne urządzenie!

Zastosowania u klienta

Zobacz projekty klientów, w których wykorzystano maszyny i podzespoły TOX® PRESSOTECHNIK w zastosowaniach osadzania:

 

Rozpocznij własny projekt osadzania i jeszcze dziś poproś o wycenę!

KATALOGI I KARTY TECHNICZNE

Katalog
Zamknij
Technologia elementów funkcjonalnych

Wszystkie katalogi i karta techniczna

Przejdź do folderu pobierania

Adres

TOX® PRESSOTECHNIK sp. z o o.
ul. Mokronoska 2
52-407 Wrocław
Telefon: +48 71 7856110
Kontakt
PL: +48 71 7856110 Formularz kontaktowy
 
Informacje o plikach cookie

Aby optymalnie wyświetlać informacje na naszej stronie internetowej, używamy plików cookie. Więcej informacji o plikach cookie oraz o możliwości niewyrażenia zgody na używanie plików cookie zawiera nasza Polityka prywatności.

zamknij