TOX®-System połączenia TWINpunkt

Technologia TOX®-TWINpunkt wraz z technologią punktu początkowego TOX®-Okrągły punkt oraz jej wariantami zapewniają szeroką gamę możliwości łączenia blach. To nowe połączenie jest rozwiązaniem typu 2 w 1 – dwa połączenia formowane podczas jednego suwu prasy za pomocą jednego zestawu narzędzi (dziurkarka i matryca). Głównym celem była poprawa wydajności oraz ochrona połączeń przed obracaniem się. Poniżej przedstawiono szczegółową charakterystykę nowego połączenia.

Kluczowym atrybutem nowego połączenia jest jego wytrzymałość na ścinanie, które maksymalnie osiąga podwójną wartość w porównaniu z uzyskiwaną w przypadku technologii pojedynczej oraz jego wytrzymałość na rozciąganie większa nawet o 1,5 raza w porównaniu z technologią pojedynczego TOX®-Okrągłego punktu. Bardzo bliskie umiejscowienie dwóch wnęk narzędzia umożliwia zminimalizowanie efektu zamka błyskawicznego, który może się pojawić w przypadku długich komponentów, w których połączenia ułożone są rzędami (nacisk zdzierający na pozycję końcową może spowodować rozdarcie krańców, co przypomina wyglądem zamek błyskawiczny).
Połączenia zgodnie ze swoją definicją ma zapobiegać obracaniu się blach. Nośność pojedynczych połączeń TOX®-Okrągły ze wszystkich stron jest jednakowa - położenie narzędzi nie ma znaczenia.

Zatem jak to wygląda w przypadku podwójnego połączenia TOX®-TWINpunkt, gdzie punkty łączenia przez przetłaczanie znajdują się obok siebie, natomiast wartość siły może być nawet podwojona? Okazuje się, że wpływ kierunku działania siły na wytrzymałość połączenia (wzdłuż obu połączeń oraz poprzecznie) jest prawie niezauważalny. W szczególności w przypadku miękkich materiałów wzrost wytrzymałości w porównaniu z pojedynczym połączeniem jest bardzo wyraźny. Tego typu właściwości, jak wzrost wydajności (dwa połączenia zamiast jednego w tym samym czasie), ochrona przed obracaniem, większa wytrzymałość połączenia niezależnie od kierunku działania siły oraz zredukowanie efektu zamka błyskawicznego stanowią główne zalety nowej technologii TOX®-TWINpunkt. Kluczowym elementem tego nowego rozwiązania jest bardzo bliska odległość pomiędzy dwoma standardowymi połączeniami okrągłymi. Oznacza to, że odległość pomiędzy punktami równa jest ich średnicy bez utraty właściwości.

W setkach przeprowadzonych badań technologia TOX®-TWINpunkt potwierdziła możliwość zapewnienia wysokiej jakości, wytrzymałych połączeń. Zakres jej zastosowania obejmuje łączenie przez przetłaczanie cienkiej (0,2 mm) stali, aluminium, miedzi lub blach specjalnych z innymi elementami o łącznej grubości 10 mm. Technologia TOX®-TWINpunkt może być używana dla dowolnej średnicy połączenia w zakresie od 1,2 mm do 12 mm, w każdym przypadku uzyskując optymalną wartość rezystancji. Użycie połączenia TOX®-TWINpunkt pozwala na uzyskanie skutecznego, powtarzalnego i bezpiecznego systemu do łączenia blach przez przetłaczanie z jakością gwarantowaną przez wypróbowaną i przetestowaną technikę TOX®-Okrągłego punktu.

Kontrola jakości połączenia wymaga wyłączenie nieniszczącej metody pomiaru grubości od dołu pozostałej po procedurze łączenia przez przetłaczanie, tak zwanej „kontroli wymiaru X”. Prosty pomiar za pomocą przyrządów dostępnych w handlu obniża poziom kosztów i ryzyka związanych z produkcją wadliwych produktów. Wymienione cechy sprawiają, że technologia TOX®-TWINpunkt jest jednym z najciekawszych nowatorskich rozwiązań w dziedzinie łączenia blach, które wprowadziło nową jakość do aktualnie stosowanych procesów łączenia przez przetłaczanie. Żadna z konkurencyjnych technik łączenia tłoczonego nie posada cech oferowanych przez metodę TOX®-TWINpunkt.