Maszyny do osadzania elementów złącznych dla Twoich procesów produkcyjnych

Przegląd zastosowań Toxowanie, klinczowanie eKlinczowania Łączenie za pomocą elementówWstawianie elementów funkcyjnych

Przegląd Kompetencja procesu Testowanie jakości Technologia systemu

Montaż Wykrawanie Znakowanie Prasowanie Projekty referencyjne

Możliwości systemu - Osadzanie wymaga odpowiedniej techniki

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu TOX® PRESSOTECHNIK zapewnia odpowiednie know-how dla systemów przetwarzania elementów funkcjonalnych.

Automatyczne instalacje to złożone systemy. Elementy muszą zostać dostarczone, rozdzielone, podane, umieszczone i wciśnięte. Wszystkie procesy muszą być także monitorowane tutaj i dokładnie analizowane, aby uzyskać niezmienną jakość i powtarzalną dokładność.

Dzięki długoletniej wspołpracy z wieloma producentami elementów funkcjonalnych, możemy samodzielnie oferować odpowiednie systemy, całkowicie indywidualnie, spośród szerokiego asortymentu podzespołów i modułów.

Podaj specyfikację elementu złącznego – a my dostarczymy urządzenie!

Konstrukcje systemu

Przewidziano różne podstawowe konstrukcje systemów przetwarzających elementy funkcjonalne. Systemy mogą mieć konstrukcję kleszczy − stacjonarnych lub mobilnych − bądź konstrukcję prasy. Mogą to być zupełnie automatyczne, półautomatyczne lub całkowicie ręczne stacje robocze.

Machine design as manual workstation
Machine design as bow-type freestanding unit
Machine design as robot tongs

Główne elementy systemu

Dzięki konstrukcji modułowej, Twoje szczególne wymagania są realizowane w najdobniejszym szczególe, z wykorzystaniem standardowych elementów systemu.

Głowica osadzająca

Wymagania dotyczące techniki osadzania, szczególnie dotyczące głowicy osadzającej, są istotne dla różnych rodzajów elementów funkcjonalnych.

Wykorzystując nasze wieloletnie doświadczenie i testy laboratoryjne dla każdego zastosowania, TOX® PRESSOTECHNIK może wybrać i opracować odpowiednią głowicę osadzającą.

Czujnik zapełnienia magazynu

Obszar buforowy na elementy

Czujnik zapotrzebowania na elementy

Popychacz pneumatyczny

Prowadnica

Bijak

Bariera świetlna wykrywania elementów

Narzędzie ustawiania i zacisk zabezpieczający

Przy standardowej głowicy osadzającej TOX®, elementy są wdmuchiwane w obszar buforu. Są rozdzielane przez popychacz pneumatyczny, wpychane do zacisku zabezpieczającego na przebijaku i utrzymywane. Bariera świetlna wykrywa, czy element jest dostępny i prawidłowo umieszczony. Następnie bijak przesuwa element na podzespół i wciska go.

Zasobniki, mise podajnika i mechanizm wychwytowy, sterowanie oraz systemy monitorowania

Warunek wstępny płynnego przepływu procesu: bezpieczne i niezawodne podawanie elementów.

Specjalne urządzenie sterujące i monitorowanie procesów kontrolują wszystkie procesy, łączą wiele interfejsów po stronie klienta oraz sprawdzają i archiwizują dane dotyczące jakości.

Zasobnik jest używany do przechowywania wiekszych ilości elementów funkcjonalnych, przeznaczonych do osadzenia. Misa i mechanizm wychwytowy podajnika są ustaione na potrzebny proces produkcyjny, zależnie od rodzaju, kształtu i riozmiaru elementów.

Obraz po lewej stronie: rama podstawy z elektroniką sterowania i napędu układu dostarczania. Najlepiej jest, gdy zasobnik, misa podajnika, elektronika sterowania i napędu tworzą jedno urządzenie.

System sortowania i mechanizm wychwytowy

Sortowanie jest konieczne do przetwarzania niektórych elementów funkcjonalnych. Rodzaj elementów funkcjonalnych określa metodę podawania do glowicy osadzającej. W większości przypadków za pomocą strumienia powietrza i węży formowanych.

Moduły czujników sprawdzających wymiary lub jakość elementów można tutaj zintegrować.

Zsypnia elementów do głowicy osadzającej

Wyrzut niezgodnych części

Obszar buforowy na elementy

Monitorowanie poziomu napełnienia

Popychacz pneumatyczny do sortowania elementów. Zawiera wyrzutnik wadliwych części z czujnikiem

Dmuchawa

Napędy

Osadzanie elementów wymaga dużych sił na głowicy osadzającej. To z kolei wymaga wytworzenia łączenia sił przez serwonapęd: pneumatyczny, hydrauliczny pneumohydrauliczny lub elektromechaniczny.

Dodatkowe podzespoły

Oprócz głównych podzespołów system można wyposażyć w różne moduły rozbudowy, jak uchwyt obrabianej części, okrągły stół, system wyrzutowy, czujniki, urządzenia zabezpieczające i sterowania.